12.07.2016

27.06.2016

01.06.2016

28.04.2016

28.04.2016

ООО «КЛЕЙБЕРИТ РУССЛАНД» призывает: проверяйте достоверность информации!

В последнее время участились случаи неправомерного использования третьими лицами товарных знаков и прочих объектов интеллектуального права, принадлежащих компании KLEBCHEMIE M.G. Becker GmbH&Co.KG  и ООО «КЛЕЙБЕРИТ РУССЛАНД».

В частности, такими лицами проводится информирование о различных мероприятиях, проводимых от имени компании KLEBCHEMIE или ее официальных дилеров, неправомерное использование логотипа, технической и другой информации.

В связи с этим, компания KLEBCHEMIE M.G. Becker GmbH&Co.KG  и ООО «КЛЕЙБЕРИТ РУССЛАНД» напоминают, что они не несут ответственности за информацию, распространяемую третьими лицами, не являющимися официальными дилерами (в том числе на веб-сайте, путем смс- или почтовых рассылок или иным образом), а также за любой ущерб, который может быть причинен неправомерными действиями таких посторонних лиц.

Информацию об официальных дилерах, акциях, мероприятиях, проводимых компаниями KLEBCHEMIE и ООО «КЛЕЙБЕРИТ РУССЛАНД» в России, вы можете уточнить на официальном сайте www.kleiberit.ru и по телефонам горячей линии нашего Московского офиса и всех региональных представителей нашей компании.

Кроме того, компания KLEBCHEMIE M.G. Becker GmbH&Co.KG  ведёт упорную борьбу с распространителями плагиатов своей продукции. Каждый случай появления на рынке клеевых материалов сомнительного происхождения с логотипом KLEIBERIT будет строго преследоваться по закону. Информация о фирмах, производящих и реализующих плагиат, а также неправомерно использующих наш товарнык знак,  автоматически передаётся в прокуратуру, таможенный комитет и Роспотребнадзор.

Актуальная информация:  фирма ТК «ЕВРОСНАБ г. Пенза ул. Аустрина, 184 Б, разместившая наш логотип и техническую информацию у себя на сайте, не является нашим дилером и может предлагать клеевые материалы с логотипом KLEIBERIT сомнительного происхождения. Мы предостерегаем Вас от приобретения у данной компании материалов под ТМ KLEIBERIT и не несем ответственности за подлинность и качество данных продуктов. Против неправомерных действий данной компании уже возбуждено уголовное дело.

Если Вы уже приобрели данные материалы,  проверить их подлинность можно прислав копию этикетки, а также штрих-код на ней.

 14.04.2016

14.04.2016

12.04.2016

Batimat 2016

06.04.2016

KLEIBERIT  UMIDS 2016

Kleiberit  принял  участие в выставке  UMIDS 2016. Клиентам  были представлены  самые последние разработки клеевой отрасли

22.03.2016

15.03.2016

Семинар - « Использование клеевых материалов для производства мебели и дверей.

Новые технологии и решения»

В период с 22  по 23  февраля 2016  года ,на заводе «Klebchemie M.G. Becker GmbH & Cо.KG»,  проходил интереснейший  семинар, посвящённый теме « Использование клеевых материалов для производства мебели и дверей. Новые технологии и решения».

Этот семинар собрал большую аудиторию из разных стран : Литвы , Беларуси, Болгарии, Украины и России. Участниками семинара стали более 35 представителей предприятий и производств мебели и  дверей.

В процессе семинара были  представлены самые передовые технологии производства мебельных и дверных комплектующих, новые способы и решения для отделки высокоглянцевых мебельных фасадов .Очень подробно были рассмотрены возможности применения новейших ПУР клеёв расплавов для приклеивания всевозможных видов кромки, облицовывания различных мебельных деталей синтетическими и бумажными материалами. Кроме этого была затронута экологическая  и санитарная составляющая применения ПУР клеёв-расплавов ,как на производственных участках ,так и при использовании готовой мебели.

Участникам семинара была  презентована техническая лаборатория Klebchemie, в которой работают  не только высококлассные специалисты, но и установлено самое передовое лабораторное оборудование .Кроме этого здесь же имеются полноразмерные производственные линии, на базе которых можно полностью продемонстрировать ту или иную технология склеивания.

Компания «Klebchemie GmbH»  была искренне рада видеть гостей в своих стенах. Мы очень надеемся ,что подобные семинары  будут очень интересны и полезны для всех участников мебельной индустрии.

10.03.2016

21.01.2016

29.10.2015

27.10.2015

31.08.2015

27.08.2015

24.08.2015

Статья в журнале «Holz-und Kunstroffverarbeitung»/ «Обработка древесины и древесных материалов»

«Новая технология прокладывает себе дорогу»

Много лет Клаус Беккер-Вейманн (слева) вкладывал большое количество сил и энергии в развитие технологии „Hot-Coating“. Его труды не были напрасны: все больше игроков рынка делает ставку на эту технологию. В точности, как и Дональд Шефер (справа) и его предприятие 4ST Solutions

Технология „Hot-Coating“ уже зарекомендовала себя в области классического покрытия плитных материалов на меламиновою пленку. Сейчас эта система проникает и в новые области. Недавно в игру вступили тиснения 3D поверхностей, а так же древесно-полимерные композиционные (дпк) материалы. Наша редакция посетила производителя этого материала «Клейберит» в его штаб-квартире в городе Вайнгартен и подробно обсудила в ходе беседы с руководителями производства, со специалистами по продукту и сбыту, как; например, Дональдом Шeфером, директором фирмы 4ST Solutions технические детали и рыночные возможности этой перспективной технологии.

Участники круглого стола

Клаус Беккер-Вайманн
Управляющий делами / Клейберит

Доналд Шефер
Управляющий делами / 4 ST Solutions

Др. Ахим Хюбенер
Директор-Распорядитель / Клейберит

Петер Мански
Управляющий отделом маркетинга / Клейберит

Йенс Фандрай
Продукт Менеджер „Hot-Coating“ / Клейберит

Райнер Кампверт
Начальник по продаже продукции для поверхностей
„Hot-Coating“ ПУР / Клейберит

Господин Беккер-Вайманн, “Hot-Coating“ еще довольно молодой продукт. Когда эта технология достигла технической и рыночной зрелости?

Беккер-Вайманн: Мы начали развивать технологию “Hot-Coating“ в 1998 году. В то время ее разработка была ориентирована именно на паркетную промышленность. Настоящее рождение продукта произошло в 2002 в области покрытия полов. Уже в 2003/2004 году небольшим количеством мы достигли удовлетворительного оборота. Таким образом дело постепенно начало развиваться.

Фандрай:Если говорить о технической применяемости, то здесь ситуация складывалась иначе. В начале мы страдали от того, что никто не хотел становиться первым покупателем. Однако уже 2003 году клиент из Турции, работающий в области полов, показал нам с большим энтузиазмом, что наш наша технология достигла зрелости. Значительной вехой стала работа со швейцарской фирмой LICO, которая добилась больших успехов, занимаясь пробковыми напольными покрытиями. Для пробкового пола требуются специальные свойства, которые имеет «Hot-Coating». Установка продукта «Hot-Coating» в компании LICO доказала, что данная технология работает наилучшим образом. На выставке «Лигна» в 2011 году мы показали высокий глянец на плитах с меламиновым покрытием с прямой облицовкой и уже в августе того же года турецкая фирма „Кастамону“ заказала оборудование для покрытия полноформатных плит. Первым клиентом в области технологии «с рулона на рулон», заказавшим линию для покрытия рулонного шпона, стала фирма Швайкарт из Зульц-ам-Неккар. Эти обработанные рулоны использовались для облицовывания оконных профилей.

За 15 лет появился вопрос:
В каких областях следует еще работать над приемлемостью и возможностями процесса?

Кампверт:Возможности и области применения технологии „Hot-Coating“ разнообразны. Мы продолжаем работу над распространением этого продукта на рынке. В настоящее время в стадии ввода в эксплуатацию находятся три линии, и в этом году мы продали уже другие устройства, которые будут отправлены в течение следующих месяцев. Наша технология пробивает себе дорогу вокруг мира. На рынке нам следует бороться с большой конкуренцией, где крупные производители лаков хорошо представлены. Но благодаря весомым аргументам и преимуществам нашей технологии мы можем быть достаточно убедительны. Наша технология «Design-Edge“ достигает путем модифицированного способа постформинга- абсолютно бесшовное облицовывание кромки, с недостигнутым до сегодняшнего дня, высоким глянцем. Покрытие полов с высокой износостойкостью благодаря добавлению корунда убеждает заинтересованных людей своим уникальным однослойным нанесением. Что касается кромов высокого глянца, то мы хорошо представлены в этом сегменте.

Фандрай:Если речь идет о классических покрытиях плит меламиновой бумагой высокого глянца, одобрение не является проблемой. Это проявляется так же в том, что предприятия сейчас инвестируют в новое оборудование. Само по себе обращение с продуктом не требует улучшения. Оно работает хорошо. Это подтверждается вводом в эксплуатацию оборудования турецкой фирмой Кастамону и ее заказами дополнительных линий. В области напольных покрытий клиенты признают, что технология является значительно проще, чем они предполагали. Такие простые решения существуют не во всех отраслях. Например, в автомобильной промышленности все гораздо сложнее. Нашу фирму посетило большое количество начальников производства. Испытав наше оборудование, они говорили: «я же мог бы производить напольные покрытия в моем гараже, и даже класса AC5. В принципе это так. Технологии „Hot-Coating“ удалось стать лучше, проще и быстрее. Можно смело сказать, что она носит революционный характер.

Шефер: С этим я могу полностью согласиться. Чего бы я еще пожелал относительно применения - обращения к производителям ДСП с прямой облицовкой. Они по настоящему еще не ознакомились с технологией Hot-Coating. В силу этого со стороны Клейберит были предприняты значительные усилия по модифицированию лаков и исключению дефектов самой плиты, но, однако, я думаю, что для достижения более высокой приемлемости, фирмы, производители плит, должны сами повысить качество самой поверхности.

Имеет ли Hot-Coating отношение только исключителыно к высокому глянцу ?

Кампверт:Не только. Мы находим и другие области применения. Кроме покрытий полов в игру недавно вступила формовка поверхности. Мы достигли отличных результатов при тиснении, играющих на рынке все более значимую роль тактильных и трехмерных покрытий. Эти тренды мы заметили, например, на последней выставке Домотекс, как и на выставке Interzum 2013. Мы движемся также в области якобы неподвергаемых лакированию поверхностей. Под этим мы подразумеваем технические пластики, стекло, пленки и «с рулона на рулон» продукты. Далее речь идет о дублированных пленках, в которых «штабелируются» от пяти до шести пленок с покрытием. При этом мы можем реализовать различные профили свойств, такие как сопротивление истиранию или атмосферным воздействиям. Мы узнаем практически каждый день от наших клиентов новые возможности применения, зачастую такие, которые не могут быть реализованы классическим промышленным лакированием, например, лакирование WPC (древесно-пластикового композита). Продукты, которые классифицировались как «не подлежащие лакированию» мы можем лакировать безупречно. Это касается в т.ч. фасадов или гидротехнических сооружений, например, бассейнов и многого другого.

Шефер: До сегодняшнего дня никто до конца не думал о возможности облицовывания или покрытия пластика или WPC меламином или HPL. В этом случае „Hot-Coating“ стал бы особо эффективным, во возможности и еще с цифровой печатью. С это точки зрения „Hot-Coating“ является продуктом для превращения меламина в продукт премиум класса, который может быть использован в новых отраслях, например в плитах для ванных комнат и бассейнов.

А какие еще пожелания высказывают клиенты?

Др. Хюбенер:Одно из пожеланий наших клиентов – это, например, работа с цветами. Сегодня дело чаще всего обстоит так, что цветная меламиновая бумага или декоративная печать имеют прозрачное лакирование. В случае белого цвета ,то работают, почти без исключения, лаками с белым пигментами. Таким образом, возможны самые различные цветовые оттенки. В настоящее время поступает все больше запросов о том, можно ли, например, помимо белого и прозрачного, сделать оттенок черным. В настоящее время при использовании классической черной меламиновой бумаги, а затем ее обработке прозрачным лаком или прозрачной пленкой, получают слегка с серый оттенкок. Для решения этой проблемы мы разработали черный пигментированный лак, а именно продукт «Hot-Coating“. Сразу возникает вопрос, можно ли создать также зеленый или красный цвет. В будушем мы думаем о том, можно ли вообще убрать меламин и нанести ее прямо на основу плиты. При этом, благодаря отпаданию одной стадии работы, снижаются расходы.

Кампверт:Многие желания касаются 3D эффекта, который до этих пор можно было достичь только распылением. Клиенты выражают желание покрывать профилированные изделия и спрашивают, осуществима ли такое применение расплавом при температуре 130 – 140 градусов. Мы, вместе с крупным производителем роботов распыления, дали рынку наш толчок. Здесь речь идет о совершенно другом применении, которым мы занимаемся. В настоящей стадии разработки невозможно сказать больше.

Мански:В этой связи стоит обращать внимание на экспонаты, показанные на Living Kitchen. Небольшая мастерская, работающая лаками и высоким глянцем, показала высококачественные мебельные детали с «Hot-Coating». После обработки этих деталей пилением и сверлением присутствовал чистый пил (без вырывов). Даже не на скошенных деталях, которые были показаны бок о бок, не были видны скосы. Также на наш стенд, где мы показали раскроенные мебельные и другие детали, посещали архитекторы и дизайнеры, гладили детали кончиками пальцев и удивлялись чистотой среза. Как раз при таких требованиях «Hot-Coating» и цифровая печать отлично подходят друг к другу. Поэтому мы уже в прошлом году выставились на «Euroshop“и получили волну поощрения, что конечно стимулирует нас дальше работать на эту целевую группу.

Шефер:В этой связи здесь не должно создаваться впечатление, что «Hot-Coating» является системой против меламина – это не так. Скорее я думаю, что при этом идет речь о системе для усовершенствования меламина. Без сомнения меламин имеет сложности в сочетании с высоким глянцем - например, он уступает по яркости. Покрытие поверхности наложением просто не функционирует. Поэтому эти две системы не исключают, а прекрасным образом совершенствуют друг друга. Далее я думаю, что цифровая печать и другие возможности находятся во взаимосвязи друг с другом при сочетании альтернативными основами.

Заканчивается ли сфера применения «Hot-Coating» при переходе от плоскости на кромку?

Фандрай:Две недели тому назад в Мюнхене состоялась конференция „Decorative Surfaces“ на которой я выступил с докладом по теме «Эра высокого глянца и цифровой печати». Действительно, при этом возникает вопрос, как мне удается создать совершенный переход между плоскостью и кромкой, а именно узкой плоскостью, и это независимо от того, одна ли только плоскость имеет цифровую печать или обе.
Кроме того, появляется требование к так называемой нулевой кромке. Если мы создадим безграничный переход декора и высокого глянца, тогда мы достигнем идеала. Мы делаем все из «одного сплава». Речь идет о процессе прямого постформинга. По плоскости облицованная плита уходит из производства и может сразу, или после промежуточного складирования, подвергаться профилированию и облицовке кромки. При этом достигаются и логистические преимущества.

Шефер:В кухонной индустрии переходя усиленно к печатаному стеклу, в качестве примера можно назвать его применение в фартуке между навесными шкафами и рабочей поверхностью. Идеальной альтернативой стеклу была бы плита с цифровой печатью и трехмерная кромка, например фирмы Rehau или Döllken, приклеенная полиуретаном или лазером. При этом мне кажется, что ПУР более подходящая альтернатива. При этом технология „Hot-Coating“ кажется мне идеальным способом для производства этих фартуков – создается такое же хорошее впечатление как от оригинала из стекла. Разница в том, что такая альтернатива не имеет ограничения по длине и стоит на половину меньше. При этом возможны комплексные кухонные решения. Когда применяется стекло из-за риска поломки длина ограничена приблизительно на. 1.5 метра. Кроме того, кройка упаковки и транспортировка древесных плит значительно проще чем стекла.

А как обстоит дело с экологическим балансом „Hot-Coating“.?

Фандрай: „Hot-Coating“ является системой с 100 процентным сухим остатком. При этом продукте не имеется основы для дискуссии о выделениях. Он не содержит формальдегида, мономеров и VOC (летучих органических веществ) выделяющихся из готового изделия. Отверженный „Hot-Coating“ может быть утилизирован вместе с домашними отходами. Из-за незнания состава этого продукта в этой связи, к сожалению, поднимается вопрос о изоцианате. Продукт „Hot-Coating“ содержит изоцианат. Он станет значительным в стадии обработки при разогреве материала и может быть обнаружен и измерен непосредственно около вала для нанесения. На расстоянии около 50 см измерение эмиссии уже невозможно. Кроме того, при обработке изоцианат реагирует с влагой воздуха и, таким образом, утилизируется полностью. Говоря о „Hot-Coating“ мы имеем дело с настоящим «зеленым» продуктом.

Др. Хюбенер: Наш продукт полностью свободен от мономеров и газовых выделений. Это продукты, которые в первую очередь касались бы аллергиков. В нашем случае речь идет о полностью прореагировавшем полиуретане, который переносится также аллергиками.

Шефер: Эти свойства, собственно говоря, являются наибольшими элементами охраны природы. Существует большая разница между тем, что надо выбросить через пару лет и тем, что может быть использовано десятилетиями. Это для меня по настоящему неичерпаемое использование ресурсов.

Насколько большим должно быть предприятие или количество слоя , чтобы инвестировать в эту технологию?

Др. Хюбенер: Вопрос поставлен не совсем правильно. Размер предприятия или наносимое количество являются критериями, определяющими рентабельность инвестиции. Важнее то, о каком сегменте рынка идет речь. Например, если я занимаюсь прямой облицовкой на меламиновую плиту и направляю ее на массовый рынок, я должен инвестировать на оборудование другого масштаба, чем если бы я захотел обслуживать рынок специальных продуктов. Кроме того, благодаря своей широкой палитре система позволяет пропускать все желаемое. Концепция должна соответствовать объему оборудования и тому, что я хочу производить. С этой точки зрения данная технология, в зависимости от маржи, в основном, подходит для предприятия любого объема.

Какой ноу-хау требуется для пользователя технологии „Hot-Coating“

Фандрай: Клейберит позиционирует себя не в качестве поставщика химикатов, а как поставщика технологий. Это значит, что у нас есть группа экспертов, которые знают не только наш продукт, но и технологическое оборудование и периферийные устройства, начиная от штабелирования до контроля готовой продукции. Например, мы сотрудничаем с клиентом, имеющим 12-летний опыт в области лакировки. С ним мы должны работать и консультировать его особым образом, индивидуально. Наша философия заключается в том, чтобы предоставить клиенту интенсивное обучение. Мы сопровождаем клиента на его пути, приглашаем его на наше предприятие, делаем практические испытания и показываем, как функционирует эта технология. Кроме того, мы конечно сотрудничаем с Барбераном в стадии ввода в оборудования в эксплуатацию и передаем клиенту понимание продукта „Hot-Coating“

Др. Хюбенер: В настоящее время у нас работает группа из 18 специалистов, в которую входят технологи, химики и инженеры. Они занимаются обучением клиентов и вводом оборудования в эксплуатацию. Это свидетельствует о том, что нам важно не просто продать новую технологию, но и отвечать за нее. Поэтому мы поддерживаем клиентов по всему миру в практическом применении этой технологии. Клиентам нужно помимо внедрения ноу-хау, так же готовность ознакомиться с технологией и научиться ее применять. Все остальные вопросы мы решаем благодаря нашей химии и советами по практическому применению. Напротив, благодаря нашим сотрудникам и клиентам возникают новые идеи. Такое взаимное оплодотворение ведет к дальнейшему развитию, которое невозможно в изоляции. Таким образом, мы держим нашу руку на пульсе развития.

Переход к рынкам этой технологии, – в каких странах работают в настоящее время такие линии?

Др. Хюбенер:Линии работают почти на всех континентах: в Южной и Северной Америке, в Европе и Азии. Австралия является пока белым пятном на нашей карте, как и Африка. В Китае работает одна линия, как и в Германии, в Южной Америке две. В Европе работают четыре линии для высокого глянца. Вместе взятых в настоящее время работает более 20 линии.

Кампверт: Мы должны учесть, что применение этой технологии предполагает инвестиции на новое оборудование. Одобрение продукта и желание его приобрести быстро увеличивается. Но потом наступает момент приятия решения об инвестиции. В этот момент недостаточно одного желания. На рынках оборудование почти всегда имеется сегмент бывшего в употреблении оборудования, но для этой технологии этого сегмента практически нет. Клиент должен приять решение об инвестиции на новое оборудование.
Наш отдел продажи и наша группа из 18 человек способствовали тому, что второй по величине в мире производитель древесных материалов, фирма «Дератекс» в Барзиилии входит в число наших клиентов.

Почему различные немецкие фирмы отказались от продажи товара? Возникали начальные трудности?

Шефер:Пока на AV Componenets не признали, что „Hot-Coating“ является не ремесленной, а промышленной технологией, то это накладывало определенные трудности. В самой технологи ни мы, ни 4ST Solutions, не сомневались. Когда мы услышали об этом методе, и после того, как я смог его увидеть, он вызвал у меня восторг. То обстоятельство, что 4ST Solutions, по указанным выше причинам, отказался от продажи продукта очевидно изменится.

Др. Хюбенер:Были также высказывания, что ZEG временно отказался от продажи плит „Hot-Coating“. ZEG по прежнему является клиентом AV Components. От туда он берет соответствующие плиты и продает их под собственной маркой. Это привело к мнению, что ZEG отказался от продажи этого продукта, поскольку сразу нельзя понять, что речь идет о продукте с „Hot-Coating“ и нет маркировки, что он содержит продукт Клейберита.

Что представляет Клейберит на Лигне в Ганновере по теме Hot-Coating ?

На Лигне мы покажем эту технологию «в живом режиме». Будет представлена техника «от рулона на рулон» и высокий глянец, который еще не «созрел». Мы покажем также матовые поверхности, полы и структуры. Люди ожидают от поверхности пола свойств, которыми классические ламинатные полы не обладают, например, глубокие структуры, теплую поверхность, тактильные приятные ощущения при соприкосновении и ни в коем случае скрипа и излишних звуков. Технология „Hot-Coating“ объединяет все эти свойства. Натуральные свойства, которые желают люди, можно так же найти у пробкового пола. На такие свойства мы хотим отреагировать на Лигне и представить такие возможности. Поэтому важно нанести достаточное количество материала, для достижения по настоящему мягкого ощущения.