Без рубрики

ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ: очистка установок для плавления и узлов нанесения

Указания по технике безопасности

Очистительные работы должны проводиться только обученнным персоналом в защитной одежде. При любой работе необходимо одевать жаропрочные перчатки и защитные очки. Машины бывают нагреты до очень высоких температур. Это быстро может привести к ожогам. При работе с клеевыми системами, которые нагреваются, необходимо обращать внимание на то, чтобы работа велась с соответствующей предусмотренной для этого вытяжной вентиляцией. Возникающие при этом пары должны вытягиваться.

При этом следует соблюдать указания производителя. Другие данные производителя, относительно обращения, применения и т.д., должны также соблюдаться.

Когда необходимо производить очистку

При потере настроенного количества нанесения (закупорка системы)

При отчётливых сильных загрязнения машины полиуретановым клеем-расплавом

При длительных простоях машины, например, во время производственных каникул

В любом случае один раз в год должна производиться основательная чистка машины.

 1.Очистка танкоплавителей

1.1 Стандартная очистка очистительными средствами KLEIBERIT 761.6, 761.7 или KLEIBERIT 761.9

После окончания работ на танкоплавителе, наносительная головка должна быть отделена от шланга. Оставшийся клей должен быть слит из машины. Приставший полиуретановый клей-расплав может быть удалён длинным шпателем (неметаллическим, например: деревянным, тефлоновым, пластиковым) и должен быть убран с машины.

После удаления грубых остатков клея танк необходимо наполнить примерно до половины очистительным средством KLEIBERIT 761.6, 761.7 или 761.9 и полностью расплавить его там. (настройку температуры см. в техническом листке приложения к средству KLEIBERIT 761.6, 761.7 или 761.9 в приложении).

Во время расплавления необходимо несколько раз ненадолго включать насос, для того чтобы удалить последний клей из установки, в т. ч. из шланга. Прилипший к стенкам плавительного бочка клей необходимо удалить при помощи шпателя (неметаллического, из дерева, тефлона или пластика).

Теперь насос необходимо включить постоянно и весь очиститель с последними остатками клея из установки перекачать в подходящую посуду. Когда очиститель полностью вылит из машины, ещё необходимо наполнить KLEIBERIT 761.6, 761.7 или 761.9, приблизительно четверть объёма плавителя.

Теперь снова необходимо присоединить шланг к наносящей головке. После полного расплавления очистителя включить насос, для того чтобы промыть предохранительный клапан и байпас. Оставшуюся часть очистителя следует спустить через сопло.

После завершения процесса очистки рекомендуется сменить фильтр. После замены фильтра можно залить новую порцию клея или выключить машину.

1.2 Общая очистка очистителем KLEIBERIT 826.0

Необходимо проводить общую очистку от одного до двух раз в год: по окончании года или перед производственными каникулами.

Перед общей очисткой должна быть проведена стандартная очистка. После окончания стандартной очистки средством KLEIBERIT 826.0 (подробности см. в технической информации в приложении) необходимо залить в трубку (в зависимости от объёма танка – 1-2 канистры очистителя 826.0 по 4,5 кг) и все участки машины нагреть до 180°C.

После достижения необходимой температуры поместить конец шланга без наносительной головки в расплавленный цилиндр. Необходимо обратить внимание на то, что на конце шланга должно быть надето сито с целью выведения грубых загрязнений из системы. Теперь можно включить насос. Очиститель KLEIBERIT 826.0 начинает циркулировать в системе. Процесс очистки, в т. ч. циркуляции, может длиться от 1-го до 3-х часов. Сильные клеевые загрязнения можно очистить шпателем (неметаллическим, например, деревянным, тефлоновом, пластиковым). После окончания процесса очистки очиститель можно через шланг опять слить в упаковку. KLEIBERIT 826.0 может, как правило, применяться 2-4 раза в зависимости от оставшегося количества полиуретана, в т.ч. загрязнённости.

После полного использования очистителя, стенки резервуара необходимо вытереть тряпкой без ворса или бумажными салфетками. Затем снова необходимо заполнить систему средством KLEIBERIT 761.6, 761.7 или 761.9 для того, чтобы удалить все остатки очистителя KLEIBERIT 826 из системы. В любом случае необходимо пропустить клей через насос и шланг, прежде чем шланг будет монтироваться на наносительной головке.

   2. Очистка пакеторасплавителя

2.1 Стандартная очистка при помощи KLEIBERIT 761.6, 761.7 или 761.9

Перед процессом очистки желательно полностью переработать клей. Затем вытащить штемпель из установки и вытащить осторожно клеевую упаковку. Видимые остатки клея в трубке удалить шпателем (неметаллическим, например, деревянным, тефлоновым, пластиковым). Теперь необходимо удалить шланг с наносительной головки и выкачать оставшееся в резервуаре количество клея. Очиститель полностью расплавить и выкачать через шланг в подходящую упаковку. В зависимости от производителя труба с плавительной плитой может быть отклонена над резервуаром так, чтобы резервуар можно сразу же было чистить. Плиту можно тогда чистить снизу шпателем (неметаллическим, например, деревянным, тефлоновом, пластиковым). Очиститель может быть напрямую засыпан в резервуар в качестве гранулята.

После окончания процесса очистки ещё раз расплавить небольшое количество KLEIBERIT 761.6, 761.7 или 761.9. Присоединить наносительную головку и байпас промыть через предохранительный клапан и выпустить через наносительную головку.

Потом установку необходимо выключить для того, чтобы после определённого времени охлаждения можно было бы вытащить применённую упаковку очистителя из контейнера. Теперь необходимо полностью опустошить упаковку через шланг и головку. Теперь можно выключить установку или заполнить новым клеем.

2.2 Общая очистка очистителем KLEIBERIT 826.0

От одного до двух раз в году необходимо проводить основательную очистку. Это может происходить, например, в конце года или перед фирменными каникулами.

Стандартная очистка должна предшествовать общей очистке. После окончания стандартной очистки необходимо заполнить KLEIBERIT 826.0 в трубку (в зависимости от объёма резервуара 1-2 канистры по 4,5кг) и нагреть все участки машины до 180°C.

После достижения желаемой температуры необходимо вложить конец шланга без наносительной головки в расплавленный цилиндр. Необходимо обращать внимание на то, чтобы на конце шланга обязательно было сито, чтобы там оставались грубые загрязнения из системы. Теперь может быть включен насос. Очиститель 826.0 начинает циркулировать в системе. Процесс очистки и циркуляции должен длиться 1-3 часа. Сильные клеевые загрязнения могут очищаться шпателем (неметаллическим, например, деревянным, тефлоновым, пластиковым). После окончания процесса очистки очиститель можно выпустить назад через шланг в упаковку. KLEIBERIT 826.0 может, как правило, использоваться от 2 до 4 раз в зависимости от количества остатков полиуретана.

После полного использования очистителя стенки резервуара необходимо вытереть тряпкой без ворса или бумажными салфетками. Теперь снова  необходимо загрузить в систему небольшое количество KLEIBERIT 761.6, 761.7 или 761.9, чтобы удалить остатки очистителя KLEIBERIT 826.0 из системы.

Теперь машину можно выключить. При следущем запуске машины необходимо обращать внимание на то, чтобы в системе не было очистителя 826.0. Если всё же есть остатки в насосе или в шланге необходимо их промыть клеем.

3.Очистка бочкоплавителей

3.1 Стандартная очистка при помощи KLEIBERIT 761.6, 761.7 или 761.9

Вначале необходимо поднять из клеевой ёмкости поршень плавительной плитой. Прилипшие к плите остатки клея можно предварительно удалить шпателем (неметаллическим, например, деревянным, тефлоновым или пластиковым). После этого необходимо расплавлять соответствующее очистительное средство KLEIBERIT 761.6, 761.7 или KLEIBERIT 761.9 сверху в ведре при помощи штемпеля и плиты. Шланг также здесь отделяется от наносительной головки.

Очиститель подаётся с подключённой бочки через насос или шланг, на пример, в пустую бочку, коробку. Если после некоторого времени подсоединённая бочка будет пустой, её необходимо поменять. Насос можно выключать через определенные промежутки времени для того, чтобы очиститель мог основательно воздействовать на систему.

3.2 Общая очистка очистителем KLEIBERIT 826.0

Перед общей очисткой бочкоплавителя необходимо провести стандартную очистку. Необходимо удостовериться, что грубые остатки клея вместе с загрязнениями удалены из системы.

Теперь можно залить очиститель KLEIBERIT 826.0 в чистую пустую бочку. Бочка присоединяется к системе и все компоненты нагреваются до 180°C. Затем следует включить насос, чтобы очиститель перекачивался из присоединённой бочки через шланг в пустую бочку, стоящую рядом. Если присоединённая к системе бочка пустая, её необходимо поменять на бочку, наполненную очистителем. Длительность цикла составляет 1-3 часа. В это время необходимо следить за очистителем, т. к. бочка, из которой всё выкачано, должно быть заменена.

Насос следует через определенные промежуки времени останавливать, чтобы очиститель мог реагировать.

После процесса очистки необходимо удалить бочку и снова подсоединить бочку с очистителем KLEIBERIT 761.6, 761.7 или 761.9. Остатки очистителя 826.0 необходимо полностью удалить из системы. Теперь можно выключить установку или залить новый клей.

4.Очистка наносящего вала                                

После работы, необходимо спустить все остатки клея через реверсный ход и сразу же насыпать очистительную массу KLEIBERIT 761.8, (см. фотографии), расплавить и реверсным ходом выводить её с вала до тех пор, пока остатки полиуретанового клея-расплава не будут удалены. При этом валы необходимо запускать все одновременно. В зависимости от степени загрязнения это необходимо проделать 1-2 раза. Валы должны работать при этом 5-10 минут. После этого необходимо удалить остатки очистителя чистой тряпкой (см. фото). Обязательно следует одевать защитные перчатки  и обувь.

 

5. Очистка щелевых сопел, плоских головок и бесконтактных наносительных блоков

Очистка щелевых сопел, плоских головок и бесконтактных наносительных блоков проводится теми же очистителями, как и на упомянутых раннее плавительных установках.
Через очищенный плавительный агрегат и очищенный шланг очиститель KLEIBERIT 761.6, 761.7 или 761.9 подаётся через имеющийся наносительный блок. Блок нанесения после такого процесса очищен, при начале следующей работы с полиуретановым клеем расплавом, очиститель должен быть без остатка удалён из блока нанесения.
При различных наносительных системах и их производите лях, а так же реактивности применяемых клеёв нельзя обойтись без опыта переработчиков и специалистов Клебхеми.

Вполне возможно оставить закрытую систему нанесения, ещё наполненную клеем до 72 часов без подачи тепла.
Здесь необходимо учитывать данные производителя машин и руководство по переработке фирмы Клебхеми.
5.1 Перерывы в производстве, без очистки, на продолжительное время
А. Блоки нанесения, которые можно герметично закрыть механически.
По окончанию работы наносительная система закрывается в горячем состоянии. Это происходит, к примеру, в щелевом сопле за счёт перенастройки ширины нанесения. Подача тепла теперь может быть прекращена. Для надёжности отверстие сопла может быть обмазано очистителями KLEIBERIT 761.6, 761.7 или 761.9 в форме блоков. Этот намазанный очиститель необходимо удалить перед началом следующей работы.
В. Блоки нанесения, которые нельзя герметично закрыть механически.
По окончании работы наносительный агрегат закрывается очистителем KLEIBERIT 761.6, 761.7 или 761.9 в форме блоков. Это можно сделать либо, намазав блок нанесения очистителем, либо, вдавив очистительный агрегат в блок очистительного средства.
Таким образом очиститель оптимально подходит под форму агрегата и влага не может проникнуть в систему. Если сопло или головка агрегата слишком большие для очистительного блока, подходящая форма может быть наполнена гранулятом, после чего наносительный агрегат может быть опущен внутрь.

6. Очистка прижимных роликов, частей машины, транспортировочных роликов и инструментов

Элементы машины, подлежащие очистке, должны быть охлаждены до комнатной температуры. Элементы машины, в зависимости от величины, должны быть при помощи кисти обмазаны очистителем KLEIBERIT 820.0 и 823.3 или смочены мягкой тряпкой. Время действия – от 30 до, максимум, 60 минут. После этого элементы машин должны быть механически очищены от ПУР клея-расплава. Небольшие загрязнения без продолжи-тельного воздействия можно удалить механически.

Характеристики очистителей