Предисловие
При использовании экструдированных ПВХ профилей, облицовывание желательно начинать после суточной вылежки. За этот период времени в профиле происходит стабилизация размеров и снятие внутренних остаточных напряжений.
Очистка профиля
Поверхность должна быть сухой, чистой, обеспыленной и обезжиренной.
Для очистки профиля предлагаются следующие возможности: Обдув: ионизированным, сухим или свободным от масел воздухом. Очистка с применением жидкости: горячей водой с добавлением растворов для мытья (например, мыльной щелочи), промыть и высушить
Механическая очистка с использованием щеточных агрегатов: предпочтительнее
использовать щетки из натуральной щетины. У щеток из ПВХ необходимо осуществлять деионизирование (с помощью деионизирующих стержней или щеток), чтобы уменьшить
электростатическую нагрузку и тем самым избежать притягивания пыли.
Предварительная обработка профиля (праймирование)
Поверхность алюминиевых профилей, которые должны быть облицованы ПВХ-пленкой, должна быть предварительно обработана КЛЕЙБЕРИТ Праймером 831. Праймер должен равномерно наноситься с помощью фетра в виде равномерной закрытой пленки. Расход должен составлять от 10 г/м2 до 15 г/м2. Для увеличения адгезии и равномерности нанесения, праймер может наноситься с использованием расположенных друг за другом станций для нанесения праймера. Необходимо соблюдать предписанный расход нанесения праймера, что является важной предпосылкой для склеивания. Необходимо иметь гарантию, чтобы пленка праймера перед склеиванием была полностью высушена. Рекомендуется обращать внимание на температуру субстрата, а также на климатические условия (лето/зима). Если для подобного вида склеивания применяются альтернативные системы предварительной обработки, для этого после проведения собственных испытаний необходимо получить разрешение от фирмы «Клебхеми».
Предварительный подогрев профиля
профили перед облицовыванием должны быть акклиматизированы до температуры минимум 15 градусов С. Непосредственно перед процессом облицовывания, профили по поверхности должны быть предварительно подогреты до температуры ок. 40 градусов С. На практике это, как правило, происходит посредством установок для высушивания праймера, например, фенов, инфракрасных ламп, керамических излучателей и т.д. Температуру профиля необходимо контролировать с помощью приборов для измерения температуры (бесконтактный термометр).
Нанесение клея-расплава
КЛЕЙБЕРИТ ПУР-СК 702, 704, 707 наносится путем расплавления в соответствующих приспособлениях для расплавления (в виде бочек, специальных емкостей) и последующего нанесения посредством системы нанесения, например, щелевого сопла, вальцев или ракеля на обратную сторону пленки. Расход клея при при облицовывании ПВХ профилей ПВХ-пленками составляет 40
г/м2+/- 5 г/м2.
Температура нанесения составляет 110 градусов С – 140 градусов С.
Скорость подачи зависит от применяемых материалов, геометрии профиля и устанавливается путем собственных опытов. Во время процесса облицовывания посредством агрегатов для обдува необходимо обеспечить достаточное последующее активирование, особенно в зоне краев и выемок внутри профилей. Необходимо избегать перегрева, так как это ведет к образованию складок, деформации пленки и возникновению неровностей на поверхности пленки.
Контроль качества склеивания
Рекомендуется несколько раз в течение рабочей смены осуществлять проверку облицованного профиля путем отрыва вручную полосок в конце профиля, а также проверку клеевой фуги на наличие явно выраженных «клеевых нитей» по всей ширине облицовывания. Как и на обратной стороне пленки, так и на поверхности профиля должно быть явно видно равномерное нанесение клея.
Процесс схватывания Облицованные профили в течение первых 48 часов после облицовывания необходимо хранить при температуре от 18 градусов С до 25 градусов С и относительной влажности воздуха 40%-60%.
Необходимо через определенные промежутки времени изымать облицованные профили из производства и через 48 часов схватывания проводить испытание на отслаивание. Для проведения сварочных работ рекомендуется выдерживать время схватывания в
течение 5 дней с момента облицовывания. Проведение испытаний на водо- и температуростойкость допускается после 7 дней. Тест на воздействие атмосферных явлений в течение длительного времени
(например, с помощью прибора для проведения испытаний Xenon) должен начинаться
через 4 недели после облицовывания.
Безопасность рабочего места
КЛЕЙБЕРИТ ПУР-СК 702, 704, 707 поставляется в плотно закрытой упаковке. Аппараты для расплавления и агрегаты для нанесения должны быть оборудованы таким образом, чтобы защитить клей-расплав от воздействия влажности воздуха и не могли выделять пары после расплавления.
Во время нанесения на несущий материал клеи-расплавы даже при соблюдении предписанной температуры переработки могут выделять пары.
Чтобы избежать появления запаха, необходимо предпринимать меры по удалению паров (например, с помощью вытяжной системы). Актуальное MAK-значение в отношении свободного изоцианата необходимо измерять с помощью специального прибора. Необходимо следить за точной установкой температуры общей установки. Нанесение клея при температуре >150 градусов С не допускается.
Указание
Многочисленные опыты показали, что при соблюдении условий переработки МАК-значение в размере 5ppb в отношении свободного изоцианата всегда было приемлемым. Другие рекомендации касательно безопасности рабочего места даются в техническом листке безопасности.
Сервис
Все указанные в деталях условия переработки не являются обязательными, они должны быть приспособлены непосредственно к условиям производства клиента. Наши инженеры и технологи всегда в Вашем распоряжении.