2К-ПУР-клей

Область применения

Производство уплотнителей из свободновспенивающегося ПУР-пеноматериала.

Преимущества

• Хорошая способность к возврату исходной формы
• Минимальная деформация под давлением
• Мелкопористая структура
• Относительно короткое время схватывания

Свойства пены

Двухкомпонентная система

Основа: полиуретан

Компонент А: 523.3

Компонент В: 523.6

Соотношение смеси: Комп. А: Комп. В = 100 : 20 (весовых частей)

Плотность: Комп. А = 1,19 +/- 0,02 г/см³ (без насыщения воздухом) Комп. А = 1,10 +/- 0,03 г/см³ (с насыщением воздухом) Комп. В = 1,19 +/- 0,02 г/см3

Вязкость при 20 °С Брукфильд RVT:

Шпиндель № 5 при 20 Upm: Комп.А = 28.000 ± 8.000 mPa.s

Шпиндель № 5 при 2,5 Upm: Комп.А = 125.000 ± 25.000 Pa.s

Шпиндель № 1 при 20 Upm: Комп. В = 250 ± 70 mPa.s

Цвет смеси: черный

Консистенция: слегка пастообразно­ тиксотропная

Время реакции при 20 °C: (50 г в кружке, смеситель 2000 об/мин):

• фаза растекаемости — 40 ± 5 сек.
• отверждение после150 ± 20 сек.
• кажущаяся плотность190 ± 20 кг/м3

Комп. В: подлежит маркировке согласно предписаниям ЕС, содержит 4,4 -дифенилметан- диизоцианат (см. паспорт безопасности)

Физические свойства при свободном вспенивании

• кажущаяся плотность: 260 ± 20 кг/м3
• твердость по Шору ОО: 45 ± 10
• предел прочности при растяжении: около 0,18 N/mm²
• растяжение при разрыве: 170-190 %
• остаточная деформация после сжатия: через 30 мин. после снятия нагрузки
• при 70 °C, 24 ч., сжатие 50%, около 8 %
• при 90 °C, 24 ч., сжатие 25%, около 20 %
• водопоглощение — согласно DIN EN ISO 62:2008, Метод 1 около 25 %

Переработка

Компонент А гомогенизировать в емкости перед извлечением.

Переработка данного продукта с эффектом вспенивания осуществляется на установках для смешивания и дозирования двухкомпонентных систем с динамической смесительной головкой. В емкости установки компонент А необходимо заправить воздухом с помощью мешалки и подачи воздуха в днище. Или можно использовать 2-х компонентную установку с нагнетанием воздуха в емкость для заправки и рециркуляцией двух компонентов. Мы с удовольствием порекомендуем Вам производителей таких установок.

Для получения однородной мелкопористой структуры необходимо ввести в компонент А 5-10 % мелкодиспергированного воздуха. Насыщение воздухом должно производиться при каждом заполнении емкости. В случае длительного перерыва в работе материал также необходимо насыщать воздухом.

Данные о степени насыщения воздухом рекомендуется контролировать с помощью пикнометра.

Для насыщения воздухом и заполнения емкости предварительного хранения со сжатым воздухом, должен использоваться только сухой воздух, т.е. воздух, который высушивается с помощью холода или адсорбента.

Максимальное содержание воды в сжатом воздухе: 5 г/м³ при давлении воздуха 6 бар.

Повышенное содержание влаги (в жидком или газообразном состоянии) изменяет качество продукта.

Оптимальная температура переработки 20-25 °C. Более высокие температуры ускоряют, более низкие температуры замедляют процесс схватывания.

Очистка

Очистка рабочих аппаратов производится Очистителем КЛЕЙБЕРИТ 820.0.

Для промывки смесительно-дозировочной установки следуйте рекомендациям производителей оборудования.

Упаковка

КЛЕЙБЕРИТ 523.3, комп. А:

Жестяное ведро весом 25 кг нетто

Жестяная бочка весом 200 кг нетто

Контейнер весом 1000 кг нетто

КЛЕЙБЕРИТ 523.6, Комп. В:

Жестяная канистра весом 10 кг нетто

Жестяная банка весом 25 кг нетто

Жестяная бочка весом 200 кг нетто

Контейнер весом 1000 кг нетто

Очиститель КЛЕЙБЕРИТ 820.0

Хранение

КЛЕЙБЕРИТ 523.3 комп. А хранится в оригинальной закрытой упаковке 9 месяцев.

КЛЕЙБЕРИТ 523.6 комп. В хранится в оригинально закрытой упаковке при температуре 15-25 °C мин. 9 месяцев.

Компонент В хранить при температуре не ниже -5 °C.

Оба компонента перед переработкой довести до комнатной температуры 20-25 °C. Оба компонента защищать от влаги.