523.4

2K-PUR-клей

Область применения

Производство уплотнителей из свободновспенивающегося ПУР-пеноматериала

Преимущества

  • Хорошая способность к возврату исходной формы
  • Минимальная деформация под давлением
  • Мелкопористая структура
  • Относительно короткое время схватывания
  • Низкая впитывающая способность

Свойства пены

Двухкомпонентная система, не содержащая растворителей

Основа: полиуретан

Компонент А: 523.4

Компонент В: 523.6

Соотношение смеси: Комп. А : Комп. В = 100 : 28 (весовых частей)

Плотность: Комп. А = 1,06 +/- 0,02 г/см³ (без насыщения воздухом) Комп. А = 0,97 +/- 0,03 г/см³ (при насыщении воздухом) Комп. В = 1,19 +/- 0,02 г/см³

Вязкость при 20 °С Брукфильд RVT:

Шпиндель № 6 при 20 Upm: Комп.А = 28.000 ± 8.000 mPa.s

Шпиндель № 6 при 2,5 Upm: Комп.А = 125.000 ± 25.000 mPa.s

Шпиндель № 1 при 20 Upm: Комп. В = 250 ± 70 mPa.s

Цвет смеси: черный

Консистенция: слегка пастообразно — тиксотропная

Время реакции при 20 °C:

(50 г в кружке, смеситель 2000 об/мин):

  • фаза растекаемости 44 ± 5 сек.
  • отверждение после 150 ± 20 сек.
  • кажущаяся плотность 195 ± 20 кг/м³

Маркировка: Комп. В: подлежит маркировке согласно предписаниям ЕС, содержит 4,4 –дифенилметан – диизоцианат  (см. паспорт безопасности)

Физические свойства при свободном вспенивании

  • кажущаяся плотность: 280 ± 20 кг/м³
  • твердость по Shore ОО: 45 ± 8
  • предел прочности при растяжении: > 0,2 N/mm²
  • растяжение при разрыве: > 100 %
  • остаточная деформация после сжатия: через 30 мин. после снятия нагрузки

— при 80°C, 24 ч., сжатие 50%, < 10 %

-при комнатной температуре, 72 ч., сжатие 50 %, < 10 %

— водопоглощение согласно DIN EN ISO 62:2008, Метод 1 около 13 %

Переработка

Компонент А гомогенизировать в емкости перед извлечением.

Переработка данной уплотнительной пены с эффектом вспенивания осуществляется на установках для смешивания и дозирования двухкомпонентных систем с динамической смесительной головкой.

В емкости установки компонент А необходимо заправить воздухом с помощью мешалки и подачи воздуха в днище. Или можно использовать 2-х компонентную установку с нагнетанием воздуха в емкость для заправки и рециркуляцией двух компонентов. Мы с удовольствием порекомендуем Вам производителей таких установок.

Для получения однородной мелкопористой структуры необходимо ввести в компонент А 5-10 % мелкодиспергированного воздуха. Насыщение воздухом должно производиться при каждом заполнении емкости. В случае длительного перерыва в работе материал также необходимо насыщать воздухом.

Данные о степени насыщения воздухом рекомендуется контролировать с помощью пикнометра.

 

Для насыщения воздухом и заполнения емкости предварительного хранения со сжатым воздухом, должен использоваться только сухой воздух, т.е. воздух, который высушивается с помощью холода или адсорбента.

Максимальное содержание воды в сжатом воздухе: 5 г/м³ при давлении воздуха 6 бар.

Повышенное содержание влаги (в жидком или газообразном состоянии) изменяет качество продукта.

Оптимальная температура переработки 20-25 °C. Более высокие температуры ускоряют, более низкие температуры замедляют процесс схватывания.

Очистка

Очистка рабочих аппаратов производится КЛЕЙБЕРИТ 820.0.

Для промывки смесительно-дозировочной установки следуйте рекомендациям производителей оборудования.

Упаковка

КЛЕЙБЕРИТ 523.4, комп. А:

Жестяное ведро весом 25 кг нетто

Жестяная бочка весом 200 кг нетто

Контейнер весом 1000 кг нетто

КЛЕЙБЕРИТ 523.6, Комп. В:

Жестяная канистра весом 25 кг нетто

Пластмассовая канистра весом 25 кг нетто

Жестяная бочка весом 200 кг нетто

Контейнер весом 1000 кг нетто

КЛЕЙБЕРИТ 820.0

Хранение

КЛЕЙБЕРИТ 523.4 – комп. А хранится в оригинально закрытой упаковке около 6 месяцев.

КЛЕЙБЕРИТ 523.6 – комп. В хранится в оригинально закрытой упаковке при температуре 15-25 °C мин. 6 месяцев.

Компонент В хранить при температуре не ниже -5°C.

Оба компонента перед переработкой довести до комнатной температуры 20-25 °C. Оба компонента защищать от влаги.